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微量氧分析仪常见故障分析

 更新时间:2020-08-11 点击量:1347
 
  
  微量氧分析仪采用先进的燃料池传感器测量氧含量。它具有测量快速、准确的特点。由于传感器*密封,所以传感器是免维护的。通常使用寿命可达三到五年,它广泛地应用于空分、钢铁、石化、电力、医疗等行业。同时,由于该仪器设计时采用*的吹扫进样流程,更使它在快速、大量分析作业中发挥重要作用。
  
  微量氧分析仪应用广泛,可用于测量上、下塔氮气纯度、精氩塔氩中微量氧含量等过程控制参数,同时也可测量产品管道气、液体氮和贮槽氩中微量氧含量等质量控制参数。
  
  微量氧分析仪在使用过程中不可避免会出现各种情况的故障,下面来一一为大家介绍:
  
  (1)仪器故障显示测量池温度低。可检查测量池热电偶的连接,检查多路转换板上的保险,检查电路板的连线。
  
  (2)仪器故障显示测量池电势高或低。可检查测量池的电路连线,检查电路板之间的连线,检查氧化锆传感器。
  
  (3)传感器对样气氧含量变化反应迟缓,测量值偏低。传感器发生故障,更换传感器后。
  
  (4)仪器工作环境中的氧含量应为空气的氧含量,避免其他因素对工作环境的氧含量造成影响。
  
  (5)仪器开车投用时,各路取样管线需通入洁净的空气或氮气,并吹扫干净,仪器入口需安装过滤器,避免空分设备开车时,取样管线内的杂质对传感器造成破坏。
  
  (6)要保证仪器排放管线常压通畅,避免放空管带压并阻塞,影响仪器的测量准确性。
  
  (7)测量样气中的可燃性气体对氧化锆氧分析仪测量结果有一定影响,但由于可燃性气体含量(如甲烷、一氧化碳和二氧化碳等)很低,故对微量氧测量造成的干扰很小。